Vi er glade for at dele med dig om resultaterne af vores arbejde, virksomhedsnyheder og give dig rettidig udvikling og personaleudnævnelse og afskedigelsesbetingelser.
Siliciumwafers er grundlaget for integrerede kredsløb og halvlederenheder. De har et interessant træk - flade kanter eller bittesmå riller på siderne. Det er ikke en defekt, men en bevidst designet funktionel markør. Faktisk fungerer dette hak som en retningsbestemt reference og identitetsmarkør gennem hele fremstillingsprocessen.
Kemisk mekanisk polering (CMP) fjerner overskydende materiale- og overfladefejl gennem den kombinerede virkning af kemiske reaktioner og mekanisk slid. Det er en nøgleproces til at opnå global planarisering af waferoverfladen og er uundværlig for flerlags kobberforbindelser og lav-k dielektriske strukturer. I praktisk fremstilling
Siliciumwafer CMP (Chemical Mechanical Planarization) poleringsslam er en kritisk komponent i halvlederfremstillingsprocessen. Det spiller en afgørende rolle i at sikre, at siliciumwafere - der bruges til at skabe integrerede kredsløb (IC'er) og mikrochips - poleres til det nøjagtige niveau af glathed, der kræves til de næste produktionstrin
I halvlederfremstilling spiller Chemical Mechanical Planarization (CMP) en afgørende rolle. CMP-processen kombinerer kemiske og mekaniske handlinger for at udglatte overfladen af siliciumskiver, hvilket giver et ensartet grundlag for efterfølgende trin, såsom tyndfilmaflejring og ætsning. CMP-poleringsslam, som kernekomponenten i denne proces, påvirker poleringseffektiviteten, overfladekvaliteten og produktets endelige ydeevne betydeligt
Wafer CMP poleringsslam er et specielt formuleret flydende materiale, der bruges i CMP-processen til halvlederfremstilling. Den består af vand, kemiske ætsemidler, slibemidler og overfladeaktive stoffer, hvilket muliggør både kemisk ætsning og mekanisk polering.
Siliciumcarbidslibemidler fremstilles typisk ved at bruge kvarts og petroleumskoks som primære råmaterialer. I det forberedende trin gennemgår disse materialer mekanisk bearbejdning for at opnå den ønskede partikelstørrelse, før de kemisk proportioneres i ovnladningen.
I løbet af de sidste par år er emballageteknologiens midtpunkt gradvist blevet overdraget til en tilsyneladende "gammel teknologi" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). Når Hybrid Bonding bliver hovedrollen i den nye generation af avanceret emballage, bevæger CMP sig gradvist fra bag kulisserne til rampelyset.
I den stadigt udviklende verden af husholdnings- og køkkenapparater har ét produkt for nylig vundet betydelig opmærksomhed for sin innovation og praktiske anvendelse - Quartz Thermos Bucket
Kvartsprodukter er meget udbredt i halvlederfremstillingsprocessen på grund af deres høje renhed, høje temperaturbestandighed og stærke kemiske stabilitet.
Siliciumcarbid (SIC) krystalvækstovne spiller en vigtig rolle i produktionen af højtydende SIC-skiver til næste generations halvlederenheder. Processen med dyrkning af SIC-krystaller af høj kvalitet udgør imidlertid betydelige udfordringer. Fra håndtering af ekstreme termiske gradienter til reduktion af krystaldefekter, sikring af ensartet vækst og kontrol af produktionsomkostninger, kræver hvert trin avancerede ingeniørløsninger. Denne artikel vil analysere de tekniske udfordringer ved SIC -krystalvækstovne fra flere perspektiver.
Smart Cut er en avanceret halvlederfremstillingsproces baseret på ionimplantation og waferstripping, specielt designet til produktion af ultratynde og meget ensartede 3C-SIC (kubisk siliciumcarbid). Det kan overføre ultratynde krystalmaterialer fra et underlag til et andet og derved bryde de originale fysiske begrænsninger og ændre hele substratindustrien.
Ved fremstillingen af siliciumcarbidunderlag af høj kvalitet og højtydende kræver kernen præcis kontrol af produktionstemperaturen ved gode termiske feltmaterialer. I øjeblikket er de termiske feltmulle-sæt, der hovedsageligt anvendes, højrulitetsgrafit-strukturelle komponenter, hvis funktioner er at varme smeltet kulstofpulver og siliciumpulver såvel som at opretholde varme.
Når du ser den tredje generation af halvledere, vil du helt sikkert undre dig over, hvad den første og anden generation var. "Generationen" her er klassificeret baseret på de materialer, der bruges i halvlederfremstilling.
Den elektrostatiske chuck (ESC), også kendt som den elektrostatiske chuck (ESC, e-chuck), er en armatur, der bruger princippet om elektrostatisk adsorption til at holde og fikse det adsorberede materiale. Det er velegnet til vakuum- og plasmamiljøer.
SIC Wafer-transportører, som vigtige forbrugsstoffer i den tredje generation af halvlederindustrikæde, deres tekniske egenskaber påvirker direkte udbyttet af epitaksial vækst og enhedsfremstilling. Med den bølgende efterspørgsel efter højspændings- og høje temperaturindretninger i industrier som 5G-basestationer og nye energikøretøjer står forskningen og anvendelsen af SIC-skivebærere nu over for betydelige udviklingsmuligheder.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik