Porøs grafit

SiC-substratproducenter bruger almindeligvis et digeldesign med en porøs grafitcylinder til varmfeltprocessen. Dette design øger fordampningsområdet og ladningsvolumenet. En ny proces er blevet udviklet til at adressere krystaldefekter, stabilisere masseoverførsel og forbedre SiC-krystalkvaliteten. Den indeholder en frøfri krystalbakkefikseringsmetode til termisk ekspansion og afspænding. Imidlertid udgør begrænset markedsudbud af digelgrafit og porøs grafit udfordringer for kvaliteten og udbyttet af SiC-enkeltkrystaller.

Nøglefunktioner ved VeTek Semiconductor Porous Graphite:

1. Høj temperatur miljøtolerance - Produktet kan modstå miljøet på 2500 grader Celsius, hvilket viser fremragende varmebestandighed.

2.Streng porøsitetskontrol - VeTek Semiconductor opretholder stram porøsitetskontrol, hvilket sikrer ensartet ydeevne.

3.Ultrahøj renhed - Det porøse grafitmateriale, der anvendes, opnår et højt renhedsniveau gennem strenge oprensningsprocesser.

4. Fremragende overfladepartikelbindingsevne - VeTek Semiconductor har fremragende overfladepartikelbindingsevne og modstandsdygtighed over for pulvervedhæftning.

5. Gastransport, diffusion og ensartethed - Den porøse struktur af grafit letter effektiv gastransport og diffusion, hvilket resulterer i forbedret ensartethed af gasser og partikler.

6.Kvalitetskontrol og stabilitet - VeTek Semiconductor lægger vægt på høj renhed, lavt indhold af urenheder og kemisk stabilitet for at sikre kvalitet i krystalvækst.

7.Temperaturkontrol og ensartethed - Den termiske ledningsevne af porøs grafit muliggør ensartet temperaturfordeling, hvilket reducerer stress og defekter under vækst.

8.Forbedret diffusion af opløste stoffer og væksthastighed - Den porøse struktur fremmer jævn fordeling af opløste stoffer, hvilket øger væksthastigheden og ensartetheden af ​​krystaller.