Nyheder

Hvad er den specifikke anvendelse af TAC -coatede dele i halvlederfeltet?

Vetek Tantalum carbide coating parts



Fysiske egenskaber ved tantalcarbid (TAC) belægning



Fysiske egenskaber ved TAC -belægning
Tantalcarbid (TAC) belægningstæthed
14.3 (g/cm³)
Specifik emissivitet
0.3
Termisk ekspansionskoefficient
6.3x10-6/K
TAC Coating Hardness (HK)
2000 HK
Modstand
1 × 10-5Ohm*cm
Termisk stabilitet
<2500 ℃
Ændringer i grafitstørrelse
-10 ~ -20um
Belægningstykkelse
≥20um typisk værdi (35um ± 10um)


Anvendelsen af ​​tantalcarbid (TAC) belægning i halvlederfeltet


1. Epitaksial vækstreaktorkomponenter

TAC -belægning er vidt brugt i kemisk dampaflejring (CVD) reaktorkomponenter af galliumnitrid (GAN) epitaksial og siliciumcarbid (SIC) epitaksial, herunderWafer Carriers, parabolantenter, dyser og sensorer. Disse komponenter kræver ekstremt høj holdbarhed og stabilitet i høj temperatur og ætsende miljøer. TAC -belægning kan effektivt udvide deres levetid og forbedre udbyttet.


2.. Enkelt krystalvækstkomponent

I den enkelte krystalvækstproces af materialer som SIC, GaN og Aluminium Nitride (AIN),TAC -belægninganvendes til nøglekomponenter såsom crucibles, frøkrystallindehavere, styringsringe og filtre. Grafitmaterialer med TAC -belægning kan reducere urenhedsmigration, forbedre krystalkvaliteten og reducere defektdensiteten.


3. industrielle komponenter med høj temperatur

TAC -belægning kan bruges i industrielle applikationer med høj temperatur, såsom resistive opvarmningselementer, injektionsdyser, afskærmningsringe og lodningsarmaturer. Disse komponenter er nødt til at opretholde god ydeevne i miljøer med høj temperatur, og TACs varmemodstand og korrosionsmodstand gør det til et ideelt valg.


4. varmeapparater i MOCVD -systemer

TAC-coatede grafitvarmere er blevet indført med succes i Metal Organic Chemical Vamp Deposition (MOCVD) -systemer. Sammenlignet med traditionelle PBN-coatede varmeapparater kan TAC-varmeapparater give bedre effektivitet og ensartethed, reducere strømforbruget og reducere overflademissiviteten og derved forbedre integriteten.


5. Wafer Carriers

TAC-coatede wafer-bærere spiller en vigtig rolle i fremstillingen af ​​tredje generation af halvledermaterialer som SIC, AIN og GaN. Undersøgelser har vist, at korrosionshastigheden afTac -belægningerI høje temperatur er ammoniak og brintmiljøer meget lavere end forSic belægninger, hvilket får det til at vise bedre stabilitet og holdbarhed ved langvarig brug.

Relaterede nyheder
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept