Nyheder

Hvad er den specifikke anvendelse af TAC -coatede dele i halvlederfeltet?

Vetek Tantalum carbide coating parts



Fysiske egenskaber ved tantalcarbid (TAC) belægning



Fysiske egenskaber ved TAC -belægning
Tantalcarbid (TAC) belægningstæthed
14.3 (g/cm³)
Specifik emissivitet
0.3
Termisk ekspansionskoefficient
6.3x10-6/K
TAC Coating Hardness (HK)
2000 HK
Modstand
1 × 10-5Ohm*cm
Termisk stabilitet
<2500 ℃
Ændringer i grafitstørrelse
-10 ~ -20um
Belægningstykkelse
≥20um typisk værdi (35um ± 10um)


Anvendelsen af ​​tantalcarbid (TAC) belægning i halvlederfeltet


1. Epitaksial vækstreaktorkomponenter

TAC -belægning er vidt brugt i kemisk dampaflejring (CVD) reaktorkomponenter af galliumnitrid (GAN) epitaksial og siliciumcarbid (SIC) epitaksial, herunderWafer Carriers, parabolantenter, dyser og sensorer. Disse komponenter kræver ekstremt høj holdbarhed og stabilitet i høj temperatur og ætsende miljøer. TAC -belægning kan effektivt udvide deres levetid og forbedre udbyttet.


2.. Enkelt krystalvækstkomponent

I den enkelte krystalvækstproces af materialer som SIC, GaN og Aluminium Nitride (AIN),TAC -belægninganvendes til nøglekomponenter såsom crucibles, frøkrystallindehavere, styringsringe og filtre. Grafitmaterialer med TAC -belægning kan reducere urenhedsmigration, forbedre krystalkvaliteten og reducere defektdensiteten.


3. industrielle komponenter med høj temperatur

TAC -belægning kan bruges i industrielle applikationer med høj temperatur, såsom resistive opvarmningselementer, injektionsdyser, afskærmningsringe og lodningsarmaturer. Disse komponenter er nødt til at opretholde god ydeevne i miljøer med høj temperatur, og TACs varmemodstand og korrosionsmodstand gør det til et ideelt valg.


4. varmeapparater i MOCVD -systemer

TAC-coatede grafitvarmere er blevet indført med succes i Metal Organic Chemical Vamp Deposition (MOCVD) -systemer. Sammenlignet med traditionelle PBN-coatede varmeapparater kan TAC-varmeapparater give bedre effektivitet og ensartethed, reducere strømforbruget og reducere overflademissiviteten og derved forbedre integriteten.


5. Wafer Carriers

TAC-coatede wafer-bærere spiller en vigtig rolle i fremstillingen af ​​tredje generation af halvledermaterialer som SIC, AIN og GaN. Undersøgelser har vist, at korrosionshastigheden afTac -belægningerI høje temperatur er ammoniak og brintmiljøer meget lavere end forSic belægninger, hvilket får det til at vise bedre stabilitet og holdbarhed ved langvarig brug.

Relaterede nyheder
Efterlad mig en besked
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
Afvise Acceptere