Sic coated tætningsring til epitaxy

Ⅰ. Hvad er sic coated seglring?

Sic Coated Seal Ring (siliciumcarbidovertrukket tætningsring) er en præcisionstætningskomponent designet til høj temperatur, meget ætsende halvlederprocessmiljøer. Dens kerne er gennem den kemiske dampaflejring (CVD) eller fysisk dampaflejring (PVD) -proces, grafit- eller carbonkompositmaterialsubstratoverflade, der er jævnt dækket med et lag af siliciumcarbid (SIC) belægning (SIC), dannelsen af ​​både den mekaniske styrke af substratet og belægningen af ​​high-performance-tætningsegenskaber.  

Ⅱ. Produktsammensætning og kerneteknologi  

1. Substratmateriale:

Grafit eller carbon-carbonkompositmateriale: Basismaterialet har fordelen ved høj varmemodstand (kan modstå mere end 2000 ℃) og lav koefficient for termisk ekspansion, hvilket sikrer dimensionel stabilitet under ekstreme forhold, såsom høj temperatur.  

Præcisionsbearbejdningsstruktur: Præcisionsringdesignet kan tilpasses perfekt til hulrummet på halvlederudstyr og således sikre fladheden i forseglingsoverfladen og god lufttæthed.  

2. funktionel belægning:  

SIC -belægning med høj renhed (renhed ≥99,99%): Tykkelsen af ​​coAing er normalt 10-50μM gennem CVD-processen for at danne et lag med tæt ikke-porøs overfladestruktur, hvilket giver tætningsringens overflade fremragende kemisk inerthed og mekaniske egenskaber.

Ⅲ. Kerne fysiske egenskaber og fordele

Veteksemicons sic-coatede tætningsringe er ideelle til halvlederpitaxy-processer på grund af deres fremragende ydelse under ekstreme forhold. Nedenfor er produktets specifikke fysiske egenskaber:

Iv. Core Applications in Semiconductor Epitaxy Processing  

SIC Coated Sealing Ring bruges hovedsageligt i MOCVD (Metal Organic Chemical Damp Deposition) og MBE (Molecular Beam Epitaxy) og andet procesudstyr, specifikke funktioner inkluderer:  

1. Halvlederudstyrsreaktionskammerets lufttæthedsbeskyttelse

Vores sic-coatede tætningsringe sikrer, at de dimensionelle tolerancer (normalt inden for ± 0,01 mm) fra grænsefladen med udstyrskammeret (f.eks. Flange, basisaksel) er så små som muligt ved at tilpasse ringstrukturen. 

På samme tid er tætningsringen præcision bearbejdet ved hjælp af CNC -maskinværktøjer for at sikre en ensartet pasning omkring hele omkredsen af ​​kontaktoverfladen, hvilket eliminerer mikroskopiske huller. Dette forhindrer effektivt lækage af procesgasser (f.eks. H₂, NH₃), sikrer renheden i det epitaksiale lagvækstmiljø og forbedrer skivens udbytte.  

På den anden side kan god gassæthed også blokere indtrængen af ​​eksterne forurenende stoffer (O₂, H₂O), hvilket effektivt undgår defekter i det epitaksiale lag (såsom dislokationer, ujævn doping af urenheder).  

2. Dynamisk forseglingsstøtte med høj temperatur  

Vedtagelse af princippet om substratbelægningssynergistisk anti-deformation: På grund af grafitsubstratets lave koefficient for termisk ekspansion (CTE ≈ 4,5 × 10-⁶/° C) er meget lille, og ved ekstrem høje temperaturer (＞ 1000 ℃) er udvidelsen kun 1/5 af mængden af ​​metalforseglinger, hvilket effektivt undgår forsimningen af ​​overfladen (＞ ＞ 1000 ℃) udvidelsen. Kombineret med den ultrahøj hårdhed af SIC-belægningen (HV2500 eller mere) kan det effektivt modstå ridser på tætningsoverfladen forårsaget af mekanisk vibration eller påvirkning af partikler og opretholde mikroskopisk fladhed.

V. Vedligeholdelsesanbefalinger

1. Regulært kontrollere tætningsoverfladetøj (kvartalsvise optisk mikroskopinspektion anbefales) for at undgå pludselig fiasko.  

2. Brug specielle rengøringsmidler (såsom vandfri ethanol) For at fjerne aflejringer skal du forbyde mekanisk slibning for at forhindre skade på SIC -belægningen.