Aixtron G5 MOCVD -følgere

Som den professionelle producent vil Vetek Semiconductor gerne give dig Aixtron G5 MOCVD -følgere som AIXTRON EPITAXY,  Sic coatedgrafitdele og Tac coatedGrafitdele. Velkommen til forespørgsel os.

Aixtron G5 er et deponeringssystem for sammensatte halvledere. AIX G5 MOCVD bruger en produktionskunde bevist Aixtron Planetary Reactor -platform med en fuldautomatisk patron (C2C) Wafer Transfer System. Opnåede branchens største enkelt hulrumsstørrelse (8 x 6 tommer) og største produktionskapacitet. Det tilbyder fleksible 6 - og 4 -tommer konfigurationer designet til at minimere produktionsomkostningerne og samtidig opretholde fremragende produktkvalitet. Det varme vægplanetariske CVD -system er kendetegnet ved væksten af ​​flere plader i en enkelt ovn, og outputeffektiviteten er høj. 

Vetek Semiconductor tilbyder et komplet sæt tilbehør til AIXTRON G5 MOCVD -susceptorsystemet, der består af dette tilbehør:

1. planetarisk reaktormodul

Funktionsorientering: Som kerneaktormodulet i AIX G5 -serien vedtager det planetarisk teknologi for at opnå høj ensartet materialeaflejring i skiver.

Tekniske funktioner:

Axisymmetrisk ensartethed: Det unikke planetariske rotationsdesign sikrer ultra-ensartet fordeling af skiveroverflader med hensyn til tykkelse, materialesammensætning og dopingkoncentration.

Multi-Wafer-kompatibilitet: Understøtter batchbehandling af 5 200 mm (8-tommer) skiver eller 8 150 mm skiver, hvilket øger produktiviteten markant.

Optimering af temperaturstyring: Med tilpassede substratlommer kontrolleres skivetemperaturen nøjagtigt for at reducere bøjningen af ​​skiven på grund af termiske gradienter.

2. loft (temperaturstyringssystem)

Funktionsorientering: Som toptemperaturstyringskomponent i reaktionskammeret for at sikre stabiliteten og energieffektiviteten i miljøaflejringsmiljøet.

Tekniske funktioner:

Lav varmefluxdesign: teknologien "varmt loft" reducerer varmefluxen i den lodrette retning af skiven, reducerer risikoen for wafer-deformation og understøtter den tyndere siliciumbaserede galliumnitrid (GAN-på-SI) -processen.

Rengøringsstøtte in situ: Den integrerede CL₂ in situ rengøringsfunktion reducerer vedligeholdelsestiden for reaktionskammeret og forbedrer udstyrets kontinuerlige driftseffektivitet.

3. grafitkomponenter

Funktionspositionering: Som en tætning og lejekomponent med høj temperatur for at sikre reaktionskammerets lufttæthed og korrosionsmodstand.

Tekniske funktioner:

Resistens med høj temperatur: Brug af fleksibelt grafitmateriale med høj renhed, understøttelse -200 ℃ til 850 ℃ Ekstrem temperaturmiljø, der er egnet til MOCVD -proces ammoniak (NH₃), organiske metalkilder og andre ætsende medier.

Selv-smøring og modstandsdygtighed: Grafitringen har fremragende selv-smøringskarakteristika, som kan reducere mekanisk slid, mens den høje modstandsdygtighedskoefficient tilpasser sig ændringen af ​​termisk ekspansion, hvilket sikrer langvarig forseglings pålidelighed.

Tilpasset design: Support 45 ° skrå snit, V-formet eller lukket struktur for at imødekomme forskellige forseglingskrav til hulrum.

For det fjerde understøttende systemer og ekspansionsfunktioner

Automatiseret Wafer Processing: Integreret kassette-til-kassette wafer-handler til fuldautomatiseret wafer-belastning/losning med reduceret manuel indgriben.

Proceskompatibilitet: Understøt den epitaksiale vækst af galliumnitrid (GAN), fosforarsenid (ASP), mikro -LED og andre materialer, der er egnet til radiofrekvens (RF), strømenheder, display -teknologi og andre efterspørgselsfelter.

Opgrader fleksibilitet: Eksisterende G5 -systemer kan opgraderes til G5+ -versionen med hardware -ændringer for at rumme større skiver og avancerede processer.

CVD Sic Film Crystal Structure:

Grundlæggende fysiske egenskaber ved CVD SIC -belægning: