Nyheder

Hvad er tantalcarbid (TAC)?

Tantalum Carbide (TAC)er en binær forbindelse af tantal (TA) og carbon (C), med den kemiske formel, der normalt udtrykkes som TACₓ (hvor X varierer fra 0,4 til 1). Det klassificeres som et ildfast keramisk materiale med fremragende hårdhed, høj temperaturstabilitet og metallisk ledningsevne.


1. struktur af tantalcarbid

the Structure of tantalum carbide


1.1 Kemisk sammensætning og krystalstruktur


Tantalumcarbid er en binær keramisk forbindelse sammensat af tantal (TA) og carbon (C).

Dens krystalstruktur er ansigt-centreret kubisk (FCC), hvilket giver den fremragende hårdhed og stabilitet.


1.2 Lindegenskaber


Stærk kovalent binding gør tantalcarbid ekstremt hård og resistent over for deformation.

TAC har en ekstremt lav diffusionskoefficient og forbliver stabil, selv ved høje temperaturer.


Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section

Tantalumcarbid (TAC) belægning på et mikroskopisk tværsnit


2. fysiske egenskaber ved tantalcarbid


Fysiske egenskaber
Værdier
Densitet
~ 14,3 g/cm³
Smeltepunkt
~ 3.880 ° C (meget høj)
Hårdhed
~ 9-10 Mohs (~ 2.000 Vickers)
Elektrisk ledningsevne
Høj (metallignende)
Termisk ledningsevne
~ 21 W/M · K.
Kemisk stabilitet
Meget modstandsdygtig over for oxidation og korrosion



2.1 Ultrahøj smeltepunkt


Med et smeltepunkt på 3.880 ° C har tantalcarbid et af de højeste smeltepunkter i ethvert kendt materiale, hvilket resulterer i fremragende stabilitet ved ekstreme temperaturer.


2.2 Fremragende hårdhed


Med en MOHS-hårdhed på cirka 9-10 er den tæt på diamant og er derfor vidt brugt i slidbestandige belægninger.


2.3 God elektrisk ledningsevne


I modsætning til de fleste keramiske materialer har TAC en høj metallignende elektrisk ledningsevne, hvilket gør det værdifuldt til applikationer i visse elektroniske enheder.


2.4 Korrosion og oxidationsmodstand


TAC er ekstremt modstandsdygtig over for syre -korrosion og opretholder sin strukturelle integritet i barske miljøer over lange perioder.

Imidlertid kan TAC oxidere til tantal pentoxid (Ta₂o₅) i luft over 1.500 ° C. 


3. fælles færdige tantalcarbidprodukter


3.1 Tantalcarbidbelagte dele


CVD Tantalum Carbide Coated Sceptor: Brugt i halvlederpitaxy og behandling af høj temperatur.

Tantalcarbidbelagte grafitdele: Brugt i ovne med høj temperatur og Wafer -forarbejdningskamre. Eksempler inkluderer tantalcarbidbelagt porøs grafit, hvilket forbedrer proceseffektiviteten og krystalkvaliteten markant ved at optimere gasstrømmen under SIC -krystalvækst, reducere termisk stress, forbedre termisk ensartethed, forbedre korrosionsbestandighed og hæmme urenhedsdiffusion.

Tantalcarbidbelagt rotationsplade: Veteksemicons TAC -coatede rotationsplade har en høj renhedssammensætning med mindre end 5 ppm urenhedsindhold og en tæt og ensartet struktur, som er vidt brugt i LPE EPI -system, AIXTRON -system, Nuflare -system, Tel CVD -system, VEECO -system, TSI -system. Systemer, TSI -systemer.

Tac coated varmeapparat: Kombinationen af ​​TAC -belægningens ekstremt høje smeltepunkt (~ 3880 ° C) gør det muligt for det at fungere ved meget høje temperaturer, især i væksten af ​​galliumnitrid (GaN) epitaksiale lag i metal -organisk kemisk dampaflejring (MOCVD) -processen.

Tantalcarbidovertrukket digel: CVD TAC Coated Crucibles spiller ofte en nøglerolle i væksten af ​​SIC -enkeltkrystaller af Pvt.


3.2 Skæreværktøjer og slidbestandige komponenter


● Tantalcarbidovertrukne carbidskæringsværktøjer: Forbedre værktøjets levetid og bearbejdningsnøjagtighed.

● Aerospace -dyser og varmeskærme: Sørg for beskyttelse i ekstrem varme og ætsende miljøer.


3.3 Tantalum Carbide High Performance Ceramic Products


● Rumfartøjer Thermal Protection Systems (TPS): Til rumfartøj og hypersoniske køretøjer.

● Nukleare brændstofbelægninger: Beskyt nukleare brændstofpiller mod korrosion.


4. tantalcarbidapplikationer i halvlederfremstilling


4.1 Tantalumcarbidbelagte bærere (følsomheder) til epitaksiale processer


Rolle: Tantalcarbidbelægninger, der påføres grafitbærere, forbedrer termisk ensartethed og kemisk stabilitet i kemisk dampaflejring (CVD) og metalorganisk kemisk dampaflejring (MOCVD) processer.

Fordel: Nedsat procesforurening og udvidet bærerliv.


4.2 Etch- og deponeringskomponenter


Wafer -overførselsringe og skjolde: Tantalcarbidbelægning forbedrer holdbarheden af ​​plasmahamre.

Fordel: Modstands aggressive ætsningsmiljøer og reducerer forurenende nedbør.


4,3 Opvarmningselementer med høj temperatur


Anvendelse i SIC CVD -vækst: Tantalcarbidbelagte opvarmningselementer forbedrer stabiliteten og effektiviteten af ​​siliciumcarbid (SIC) Wafer -fabrikationsprocessen.


4.4 Beskyttelsesbelægninger til fremstilling af halvlederproduktion


Hvorfor har du brug for TAC -belægning?  Fremstilling af halvleder involverer ekstreme temperaturer og ætsende gasser, og tantalcarbidbelægninger er effektive til at forbedre stabiliteten og levetiden for udstyr.


5. Hvorfor vælgeSemicon?


Semicon er en førende producent og leverandør afTantalcarbidbelægningMaterialer til halvlederindustrien i Kina. Vores vigtigste produkter inkluderer CVD -tantalcarbidbelagte dele, sintrede TAC -coatede dele til SIC -krystalvækst eller halvlederpitaxy -processer. Veteksemicon er forpligtet til at være en innovatør og leder inden for tantalcarbidbelægningsindustrien gennem kontinuerlig F & U og teknologi -iteration.


Veteksemicon Tantalum Carbide Coating products


Relaterede nyheder
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept