QC og logistik

Vi har etableret et gatekeeper-inspektionssystem i fuld proces, der dækker indgående → Igangværende → Færdigvarer, hvilket sikrer, at produkter opfylder de strenge krav til halvlederkvalitet for dimensioner, renhed, overfladetilstand og konsistens.

Tre-niveau QC-porte:

• IQC (Incoming Quality Control):Indgående inspektion af grafit, SiC og andre substrater, herunder tæthed, urenhedsindhold (GDMS-analyse), kornstørrelse og termiske egenskaber. Ikke-konforme råvarer afvises strengt.
• IPQC (In-Process Quality Control):100 % overvågning af kritiske dimensioner under CNC præcisionsbearbejdning; Sporing i realtid af kritiske parametre såsom ovntemperatur, tryk og gasflow under CVD-aflejring.
• OQC (udgående kvalitetskontrol):Endelig dimensionel og geometrisk nøjagtighedsinspektion af CMM; flerpunkts filmtykkelsesscanning og ensartethedsvurdering; belægningsrenhed og mikromorfologianalyse ved brug af SEM, XRD osv. Hver forsendelse er ledsaget af en fuldstændig CoA-rapport med et unikt serienummer.

Emballage og logistik:

• Efter professionel rengøring og ultrarent vandbehandling udføres to-lags vakuum/nitrogen emballering i et klasse 100 rent miljø.
• Tilpassede stødsikre og fugtsikre ydre kartoner sikrer ingen stød eller fugtskader under international langdistancetransport.
• Hvert produkt er bundet til en unik sporbarhedskode, der understøtter fuld livscyklusdatasporing fra råvarebatch til færdigvareforsendelse.

Kundetillidsgodkendelse (pålidelighed):

Vores fuld-proces sporbarhedssystem har bestået ISO 9001:2015 såvel som strenge audits på stedet af globalt anerkendte producenter af halvlederudstyr. Vi leverer i øjeblikket højpræcisionscoatede komponenter stabilt hver måned til [udfyld venligst antal] kunder over hele verden, i alt [udfyld venligst antal] styk, med nul kundeklager forårsaget af emballage eller logistiske skader.

Semiconductor-Grade Vakuum Emballage SOP & produktionsproces flowdiagram

FAQ

Start din eksklusive service nu