Hvordan vælger man MOCVD -grafitbakke?

Spørgsmål 1: Hvad er MOCVD -grafitbakke, og hvorfor er det så vigtigt for den epitaksiale proces?

Metal-organisk kemisk dampaflejring (MOCVD) grafitplade, også kendt som MOCVD-grafitbakke eller MOCVD-grafit-sceptor, er en komponent med høj renhed, der bruges til at fikse halvlederskiver under epitaksial vækst. I den epitaksiale proces fungerer den som et varmeelement og sikrer ensartet temperaturfordeling, der spiller en uerstattelig rolle i deponering af tynde film i applikationer såsom avancerede halvlederenheder, LED -fremstilling og solceller.

Grafitbakke kan modstå ekstreme temperaturer (op til 1.800 ° C) og ætsende gasmiljøer, hvilket gør det til et uundværligt materiale til høj temperatur, korrosionsbestandige MOCVD-systemer. Dens ydeevne påvirker direkte proceskonsistens og skivudbytte.

Spørgsmål 2: Hvilke materielle egenskaber skal prioriteres, når du vælger MOCVD -grafitbakker?

Valg af den rigtige grafitplade kræver evaluering af dens fysiske og kemiske egenskaber:

● Høj renhed (over 99,999%):

Typisk kan urenheder såsom metaller eller aske forurene den epitaksiale proces. Valg af en højrulitetsgrafit-følger leverandør såsom Veteksemicon sikrer minimale defekter i halvlederpillaget.

●  Fremragende termisk stabilitet:

Under faktisk behandling skal grafitplader være i stand til at modstå visse termiske stød og opretholde strukturel integritet under hurtige temperaturcyklusser. Veteksemicon-grafit med høj densitet sikrer ensartet varmefordeling, hvilket er kritisk for ensartet filmvækst.

●  Fremragende korrosionsbestandighed:

I MOCVD -processmiljøet udsættes grafit generelt for ætsende gasser (f.eks. Ammoniak, brint). Højtemperaturkorrosionsbestandig MOCVD-grafitplader med finkornet struktur minimerer korrosion og forlænger levetiden.

●  Højtydende mekanisk styrke:

I den epitaksiale proces skal MOCVD -grafitbakker understøtte flere skiver uden at fordrive. I henhold til Veteksemicons statistik i faktisk behandling skal bøjningsstyrken af ​​grafitpladen være ≥50 MPa for at forhindre revner af bakken.

Q3: Hvordan påvirker applikationsscenariet valget af MOCVD -grafitbakker?

Forskellige MOCVD -processer kræver skræddersyet grafitpladedesign:

●  Epitaksial vækst af LED/fotonik:

Ultra-glatte MOCVD-grafitplader bruges i epitaxy-processen til at reducere partikelgenerering og sikre defektfrie lag.

F.eks. Er Veteksemicon MOCVD -grafitplader (eller Veteksemicon -grafitplader til MOCVD) designet til GaN- og GAAS -epitaxy og giver optimeret termisk styring.

●  Power Semiconductor Manufacturing:

Kombineret med Semikera Semiconductors eksperimentelle statistik foretrækkes plader med forbedret oxidationsresistens generelt til siliciumcarbid (SIC) eller galliumnitrid (GAN) -processer.

●  Produktion med høj kapacitet:

Multi-Wafer-bakker kræver præcis behandling for at tilpasse sig reaktordesignet. Tilpasselige MOCVD -grafitbakker fra pålidelig leverandør Semikera Semiconductor kan matche specifikke værktøjskonfigurationer.

Spørgsmål 4: Hvad er de vigtigste overvejelser til at finde en pålidelig MOCVD -grafitpladeleverandør?

●  Certificering og test:

Kontroller, at leverandøren leverer materiel certificering (f.eks. Renhedsrapport, densitetstest) og leverer efterbehandlingsoverfladebehandling (f.eks. Belægning for at reducere porøsitet). Som en førende kinesisk halvlederbelægning og epitaksial procesudstyrsproducent er Veteksemicon MOCVD -grafitplader blevet certificeret af regeringsafdelinger for strenge grænseeksperimenter, og renheds- og densitetstestresultaterne for dets produkter er langt foran dets kammerater.

●  Tilpasningsmuligheder:

De øverste grafitsceptoreleverandører med høj renhed skal tilpasse størrelsen, hulmønsteret og belægningen for at imødekomme dine reaktorkrav. Både Veteksemicon og Semikera Semiconductor har tilpasningstjenestefunktioner for relaterede produkter og teknologier og er fuldt ud i stand til at imødekomme dine forskellige tilpassede behov.

●  Levetid og omkostningseffektivitet:

Mens billigere grafit kan spare på forhåndsomkostninger, vil ringere grafitplader føre til hyppig udskiftning og nedetid, hvilket alvorligt påvirker normal produktionseffektivitet. Valg af veteksemicon-grafitplader og andre kvalitetsprodukter giver din virksomhed mulighed for at opnå langsigtet pålidelig produktion.

Spørgsmål 5: Hvordan forlænger MOCVD -grafitbakkernes levetid?

●  Forhindre oxidation: Brug inert gasrensning under opvarmnings-/kølecyklusser.

●  Rengør regelmæssigt: Brug ikke-skræmmende metoder (såsom tør ætsning) til at fjerne deponerede rester.

●  Undgå mekanisk stress: Håndter bakken omhyggeligt under waferbelastning/losning.

Veteksemicons bedste råd til dig:

For MOCVD-grafitplader, der er resistente over for høj temperaturkorrosion, prioriterer leverandører med ekspertise inden for halvlederkvalitetsmaterialer.

Testprøver under faktiske procesforhold for at verificere ydeevnen.

Udforsk avancerede belægninger (såsom SIC -belægning, TAC -belægning) for at forbedre holdbarheden og pålideligheden i ekstreme miljøer.

For mere information om SIC -belægning MOCVD -grafitplade, klik her.

For mere information om TAC -belægning MOCVD -grafitplade, klik her.