CVD sic coated wafer -følger

I fremstilling af halvleder er epitaksy et kritisk trin i chipproduktionen, og Wafer -følgeren, som en nøglekomponent i epitaksialudstyr, påvirker direkte den ensartethed, defekthastighed og effektivitet af den epitaksiale lagvækst. For at imødegå industriens stigende efterspørgsel efter materialer med høj renhed, højstabilitet, introducerer Veteksemicon CVD SIC-coated wafer-følsomheden med ultrahøj renhed (≤100 ppb, ICP-E10 certificerede) og fuld størrelse kompatibilitet (6 ”, 8”, 12 ”), der placerer den som en førende løsning til avancerede epitaksiale processer i Kina og ud over Kina og ud over.

Ⅰ. Kernefordele

1. branchens førende renhed

Siliciumcarbid (SIC) belægning, deponeret via kemisk dampaflejring (CVD), opnår urenhedsniveauer på ≤100 ppb (E10-standard) som verificeret af ICP-MS (induktiv koblet plasmamassespektrometri). Denne ultrahøj renhed minimerer kontamineringsrisici under epitaksial vækst, hvilket sikrer overlegen krystalkvalitet til kritiske anvendelser, såsom galliumnitrid (GAN) og siliciumcarbid (SIC) bredt båndgap halvlederproduktion.

2. ekstraordinær høj temperatur modstand og kemisk holdbarhed

CVD SIC -belægningen leverer enestående fysisk og kemisk stabilitet:

Højtemperaturudholdenhed: Stabil drift op til 1600 ° C uden delaminering eller deformation;

Korrosionsbestandighed: Modstands aggressive epitaksiale procesgasser (f.eks. HCL, H₂), forlænger levetiden;

Lav termisk stress: Matcher den termiske ekspansionskoefficient for SIC -skiver, hvilket reducerer vridningsrisici.

3. Kompatibilitet i fuld størrelse til mainstream-produktionslinjer

Tilgængelig i 6-tommer, 8-tommer og 12-tommer konfigurationer understøtter følgerne forskellige applikationer, herunder tredje generation af halvledere, strømenheder og RF-chips. Dens præcisions-konstruerede overflade sikrer problemfri integration med AMTA og andre mainstream-epitaksiale reaktorer, hvilket muliggør hurtig produktionslinjeopgradering.

4. Lokaliseret produktions gennembrud

Udnyttelse af proprietære CVD- og efterbehandlingsteknologier har vi brudt det oversøiske monopol på SIC-coatede modtagere med høj renhed, hvilket tilbyder indenlandske og globale kunder et omkostningseffektivt, hurtigt levering og lokalt understøttet alternativ.

Ⅱ. Teknisk ekspertise

● Præcision CVD -proces: Optimerede deponeringsparametre (temperatur, gasstrøm) sikrer tæt, porefrie belægninger med ensartet tykkelse (afvigelse ≤3%), eliminering af partikelforurening;

● Fremstilling af renrum: Hele produktionsprocessen, fra underlagsforberedelse til belægning, udføres i klasse 100-rengøringsrum, der opfylder renhedsstandarder for halvlederkvalitet;

● Tilpasning: Skræddersyet belægningstykkelse, overfladegruhed (RA ≤0,5μm) og forudbelagte aldringsbehandlinger for at fremskynde idriftsættelsen af ​​udstyr.

Ⅲ. Applikationer og kundefordele

● Tredje generation af halvlederpitaxy: Ideel til MOCVD/MBE Vækst af SIC og GAN, hvilket forbedrer opdeling af enhedsafbrydelsen og skifteeffektiviteten;

● Siliciumbaseret epitaxy: Forbedrer lagsuniformitet for højspændings-IGBT'er, sensorer og andre siliciumenheder;

● Leveret værdi:

Reducerer epitaksiale defekter, øget chipudbytte;

Sænker vedligeholdelsesfrekvens og samlede ejerskabsomkostninger;

Fremskynder forsyningskæden uafhængighed for halvlederudstyr og materialer.

Som en pioner inden for CVD-sic-coatede wafer-følelser med høj renhed i Kina er vi forpligtet til at fremme halvlederproduktion gennem avanceret teknologi. Vores løsninger sikrer pålidelig ydeevne for både nye produktionslinjer og arveudstyr eftermontering, der giver mulighed for epitaksiale processer med uovertruffen kvalitet og effektivitet.

Grundlæggende fysiske egenskaber ved CVD SIC -belægning