Nyheder

Principper og teknologi til fysisk dampaflejringsbelægning (1/2) - Vetek Semiconductor

Fysisk proces afVakuumbelægning

Vakuumbelægning kan dybest set opdeles i tre processer: "filmmateriale fordampning", "vakuumtransport" og "tynd filmvækst". I vakuumbelægning, hvis filmmaterialet er solidt, skal der træffes foranstaltninger for at fordampe eller sublimere det faste filmmateriale til gas, og derefter transporteres de fordampede filmmaterialepartikler i et vakuum. Under transportprocessen oplever partiklerne muligvis ikke kollisioner og når direkte underlaget, eller de kan kollidere i rummet og nå substratoverfladen efter spredning. Endelig kondenseres partiklerne på underlaget og vokser til en tynd film. Derfor involverer belægningsprocessen fordampning eller sublimering af filmmaterialet, transport af gasformige atomer i et vakuum og adsorption, diffusion, nucleation og desorption af gasformige atomer på den faste overflade.


Klassificering af vakuumbelægning

I henhold til de forskellige måder, hvorpå filmmaterialet ændrer sig fra faste stof til gasformige, og de forskellige transportprocesser af filmmaterialets atomer i et vakuum, kan vakuumbelægning dybest set opdeles i fire typer: vakuumfordampning, vakuumsputtering, vakuumionplating og vakuumskemisk vaporaflejring. De første tre metoder kaldesFysisk dampaflejring (PVD), og sidstnævnte kaldesKemisk dampaflejring (CVD).


Vakuumfordampningsbelægning

Vakuumfordampningsbelægning er en af ​​de ældste vakuumbelægningsteknologier. I 1887 rapporterede R. Nahrwold fremstillingen af ​​platinfilm ved sublimering af platin i vakuum, som betragtes som oprindelsen af ​​fordampningsbelægning. Nu fordampningsbelægning har udviklet sig fra den indledende resistensfordampningsbelægning til forskellige teknologier, såsom elektronstrålefordampningsbelægning, induktionsopvarmningsfordampningsbelægning og pulslaserfordampningsbelægning.


evaporation coating


ModstandsopvarmningVakuumfordampningsbelægning

Modstandsfordampningskilden er en enhed, der bruger elektrisk energi til direkte eller indirekte opvarmning af filmmaterialet. Modstandsfordampningskilden er normalt lavet af metaller, oxider eller nitrider med højt smeltepunkt, lavt damptryk, god kemisk og mekanisk stabilitet, såsom wolfram, molybdæn, tantal, grafit med høj renhed, aluminiumoxid -keramik, boronnitrid -ceramik og andre materialer. Formerne af resistensfordampningskilder inkluderer hovedsageligt filamentkilder, foliekilder og digler.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Når du bruger, til filamentkilder og foliekilder, skal du bare rette de to ender af fordampningskilden til terminalstolperne med nødder. Crucible placeres normalt i en spiraltråd, og spiraltråden drives til at opvarme digelen, og derefter overføres crucible opvarmning til filmmaterialet.


multi-source resistance thermal evaporation coating



Vetek Semiconductor er en professionel kinesisk producent afTantalcarbidbelægning, Siliciumcarbidbelægning, Speciel grafit, SiliciumcarbidkeramikogAndre halvlederkeramik.Vetek Semiconductor er forpligtet til at levere avancerede løsninger til forskellige belægningsprodukter til halvlederindustrien.


Hvis du har nogen forespørgsler eller har brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at komme i kontakt med os.


Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E -mail: Anny@veteksemi.com


Relaterede nyheder
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept