Produkter
Kvartsbåd med høj renhed
  • Kvartsbåd med høj renhedKvartsbåd med høj renhed

Kvartsbåd med høj renhed

Vores høje renhedskvartsbåd er lavet af smeltet kvarts (SIO₂ -indhold ≥ 99,99%). Med sin fremragende modstand mod ekstreme miljøer, lav termisk ekspansionskoefficient og lang livscyklus er det blevet en uerstattelig nøgleforbrug i halvlederen og nye energisektoren.


Kvartsbåde med høj renhed er præcisionsbærere lavet af ultrahøj renhedskvartsmaterialer (SIO₂-indhold ≥ 99,99%), designet til høje temperatur, højrensitetsprocesser. Denne enhed er vigtig for processer som udglødning, diffusion, oxidation og kemisk dampaflejring (CVD) og er vidt brugt i halvledere, fotovoltaik og andre felter. Dens kernefordel ligger i den fysiske og kemiske stabilitet af selve materialet.


Ⅰ. Fremragende fysiske egenskaber ved Veteksemicon højrulitetskvartsbåd


Egenskaber
Specifikke parametre/ydeevne
Renhed
SiO₂ -indhold ≥99,99% (4. klasse), metalforurenheder (såsom Na, K, Fe) ≤10 ppm, for at undgå forurening af følsomme procesmiljøer.
Resistens med høj temperatur

Blødgørelsespunkt: ≥1660 ° C (kortvarig tolerance 1700 ° C); 

Kontinuerlig brugstemperatur:1200 ° C (langvarig stabilitet uden deformation)

Termisk ekspansionskoefficient
0,55 × 10⁻⁶/° C (20 ~ 1000 ° C), tæt på nul ekspansion, fremragende termisk stødmodstand.
Kemisk stabilitet
Resistent over for stærke syrer (undtagen HF), stærke alkalier (ved stuetemperatur) og resistent over for ætsende gasser såsom H₂ og CL₂ ved høje temperaturer.
Optiske egenskaber
UV-IR-transmission ≥90% (200 ~ 2500 nm), egnet til gennemsigtige bærerkrav i litografi og laserprocesser.
Mekanisk styrke

Trykstyrke: ≥1200 MPa

Overfladehårdhed (MOHS): 7 (højere end almindeligt glas)

Overfladefinish
Ra≤0,2 μm, hvilket reducerer partikelforurening og forbedring af skiveudbyttet.


Ⅱ. Hovedbrug og tilsvarende produktfordele ved høj renhedskvartsbåd


1. halvlederfremstilling:


Specifikke anvendelser: Carrier-værktøjer i wafer-høj temperaturdiffusion, oxidation, annealing og CVD (kemisk dampaflejring) processer.


Produktfordele:

Ultra-lav forurening: Veteksemicons 99,99% rene waferbåde undgår metalionforurening og sikrer chip -elektrisk ydeevne.

Præcis størrelse: Fladheden i kvarts wafer-båden er ± 0,05 mm, hvilket sikrer ensartet opvarmning af skiven (såsom en 12-tommer wafer-båd).

Lang levetid: I henhold til de faktiske produktionsdata, vi har registreret, kan de kvarts wafer -både, vi producerer, bruges kontinuerligt i mere end 1000 timer ved 1200 ° C, hvilket reducerer udskiftningsfrekvensen i høj grad (sammenlignet med almindelige kvartsbåde, øges livet med 3 gange).


2. Fotovoltaisk industri


Specifikke anvendelser: Inden for fremstilling af fotovoltaisk industri bruges normalt højrulitetskvartsbåde til siliciumskiver i fosfordiffusionen af ​​PERC-celler og borediffusionsprocessen for topconceller.


Ydelsesfordele:

Høj belastningsdesign: Den enkelte båd, vi producerer, kan bære 200 ~ 300 siliciumskiver (tykkelse 160 ~ 180μm), hvilket forbedrer skivens produktionskapacitet pr. Enhedstid.

Hurtig temperaturstigning og fald: Ultra-lav termisk ekspansionskoefficient (0,55 × 10⁻⁶/° C (20 ~ 1000 ° C), tæt på nuludvidelse) understøtter en 10% ~ 15% reduktion i procescyklus.

Anti-PID-effekt: Ingen natriumionudfældning under siliciumskivebelastningsprocessen reducerer risikoen for fotoinduceret nedbrydning.


Ⅲ. Kvarts bådemballagespecifikationer


Veteksemicon Quartz-både bruger flerlags tæt emballage for at sikre produktets integritet under opbevaring og transport.


På samme tid understøtter Veteksemincon tilpasset udvidet procesdesign, såsom ikke-standard størrelse (fejl ± 0,1 mm), flerlags stablingsdesign (op til 5 lag) og høj temperaturresistent filmbelægning (såsom SIC-belægning). Velkommen din yderligere konsultation.


Hot Tags: Kvartsbåd med høj renhed
Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik