Hvordan forbereder jeg CVD TAC -belægning? - Veteksemicon

Hvad er CVD TAC -belægning?

CVD TAC -belægninger et vigtigt strukturelt materiale med høj temperatur med høj styrke, korrosionsbestandighed og god kemisk stabilitet. Dets smeltepunkt er så højt som 3880 ℃, og det er en af ​​de højeste temperaturafvisende forbindelser. Det har fremragende mekaniske egenskaber med høj temperatur, højhastigheds-erosionsmodstand, ablationsmodstand og god kemisk og mekanisk kompatibilitet med grafit og carbon/carbonkompositmaterialer.

Derfor iMOCVD -epitaksial procesaf GaN -LED'er og SIC -strømenheder,CVD TAC -belægninghar fremragende syre- og alkali -resistens over for H2, HC1 og NH3, som fuldstændigt kan beskytte grafitmatrixmaterialet og rense vækstmiljøet.

CVD TAC-belægning er stadig stabil over 2000 ℃, og CVD TAC-belægning begynder at nedbrydes ved 1200-1400 ℃, hvilket også vil forbedre grafitmatrixens integritet i høj grad. Store institutioner bruger alle CVD til at fremstille CVD TAC -belægning på grafitunderlag og vil yderligere forbedre produktionskapaciteten af ​​CVD TAC -belægning for at imødekomme behovene hos SIC -strømenheder og Ganleds epitaksial udstyr.

Forberedelsesbetingelser for CVD -tantalcarbidbelægning

Forberedelsesprocessen for CVD TAC-belægning bruger generelt grafit med høj densitet som substratmateriale og forbereder defektfriCVD TAC -belægningPå grafitoverfladen ved CVD -metode.

Realiseringsprocessen for CVD -metode til fremstilling af CVD TAC -belægning er som følger: den faste tantalkilde, der er placeret i fordampningskammeret, sublimeres til gas ved en bestemt temperatur og transporteres ud af fordampningskammeret af en bestemt strømningshastighed af AR -bærergas. Ved en bestemt temperatur mødes den gasformige tantalkilde og blandes med brint for at gennemgå en reduktionsreaktion. Endelig deponeres det reducerede tantalelement på overfladen af ​​grafitsubstratet i deponeringskammeret, og en carboniseringsreaktion forekommer ved en bestemt temperatur.

Procesparametre, såsom fordampningstemperatur, gasstrømningshastighed og deponeringstemperatur i processen med CVD TAC -belægning, spiller en meget vigtig rolle i dannelsen afCVD TAC -belægning. og CVD TAC -belægning med blandet orientering blev fremstillet ved isotermisk kemisk dampaflejring ved 1800 ° C under anvendelse af et TaCl5 - H2 - AR - C3H6 -system.

Processen med at forberede CVD TAC -belægning

Figur 1 viser konfigurationen af ​​den kemiske dampaflejring (CVD) -reaktor og det tilhørende gasafgivelsessystem til TAC -afsætning.

Figur 2 viser overflademorfologien af ​​CVD TAC -belægningen ved forskellige forstørrelser, der viser densiteten af ​​belægningen og korfologien af ​​kornene.

Figur 3 viser overflademorfologien af ​​CVD TAC -belægningen efter ablation i det centrale område, herunder slørede korngrænser og flydende smeltede oxider dannet på overfladen.

Figur 4 viser XRD-mønstre af CVD TAC-belægningen i forskellige områder efter ablation, og analyserer fasesammensætningen af ​​ablationsprodukterne, som hovedsageligt er ß-Ta2O5 og a-Ta2O5.