Tilpasset grafitvarmer til varm zone

Hvorfor vælge VETEK?

  ●Ekstrem termisk ensartethed: VETEK-varmere gennemgår præcis strukturel simulering og design for at sikre enestående temperaturkonsistens selv i ekstreme miljøer op til 2200°C, hvilket effektivt øger waferudbyttet.

  ●Materialesikring med høj renhed: Vi udvælger strengt isostatisk grafit med høj renhed, og holder askeindholdet på ultralave niveauer for at eliminere metalionkontamination ved høje temperaturer fra kilden.

  ●Avanceret belægningsteknologi: Ved at udnytte VETEKs kernestyrker tilbyder vi valgfri SiC (siliciumcarbid)-belægninger. Dette forbedrer markant oxidations- og korrosionsbestandigheden, hvilket sikrer en længere levetid i barske kemiske gasmiljøer.

  ●Præcisionstilpasning: Uanset om det er cylindriske, spiralformede eller komplekse skivestrukturer, leverer VETEK højpræcisionsbearbejdning baseret på dine tekniske tegninger for at sikre en perfekt pasform med dit udstyr.

  ●Omfattende logistikbeskyttelse: I erkendelse af grafittens skrøbelige natur har VETEK opgraderet sit emballagesystem. Vores flerlags anti-chok forstærkning sikrer "nul skade" under international transit, hvilket eliminerer bekymringer over produktionsforsinkelser.

Kerneapplikationsfelter

  ●Halvlederepitaksi: Termiske kernefeltkomponenter til MOCVD-udstyr (kompatibel med almindelige modeller som K465i).

  ●SiC krystalvækst: Præcisions termisk feltkontrol til vækst af siliciumcarbid og andre halvledermaterialer med bred båndgab.

  ●Højtemperatur vakuumudstyr: Udbredt i vakuumsintringsovne, præcisionslodning og avanceret varmebehandlingsudstyr.

  ●Underlag til avancerede belægninger: Ideelt basismateriale til CVD SiC, SiN eller SiO belægninger.

Tekniske specifikationer

Vi understøtter også tilpassede materialer med højere renhedsniveauer til specifikke driftsforhold.

Veteksemicon Produktbutik