QR kode

Om os
Produkter
Kontakt os
telefon
Fax
+86-579-87223657
E-mail
Adresse
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang -provinsen, Kina
I de senere år, med den fortsatte udvikling af elektronikindustrien,Den tredje generation af halvlederMaterialer er blevet en ny drivkraft for udviklingen af halvlederindustrien. Som en typisk repræsentant for den tredje generation af halvledermaterialer er SIC blevet vidt brugt inden for halvlederproduktionsfeltet, især itermisk feltmaterialer på grund af dets fremragende fysiske og kemiske egenskaber.
Så hvad er SIC -belægning nøjagtigt? Og hvad erCVD SiC belægning?
SIC er en kovalent bundet forbindelse med høj hårdhed, fremragende termisk ledningsevne, lav termisk ekspansionskoefficient og høj korrosionsmodstand. Dens termiske ledningsevne kan nå 120-170 W/M · K, hvilket viser fremragende termisk ledningsevne i elektronisk komponentvarmeafledning. Derudover er den termiske ekspansionskoefficient for siliciumcarbid kun 4,0 × 10-6/k (i området 300–800 ℃), hvilket gør det muligt for det at opretholde dimensionel stabilitet i miljøer med høj temperatur, hvilket i høj grad reducerer deformation eller fiasko forårsaget af termisk stress. Siliciumcarbidbelægning henviser til en belægning lavet af siliciumcarbid fremstillet på overfladen af dele ved fysisk eller kemisk dampaflejring, sprøjtning osv.
Kemisk dampaflejring (CVD)er i øjeblikket den vigtigste teknologi til fremstilling af SIC -belægning på underlagsoverflader. Hovedprocessen er, at gasfase -reaktanterne gennemgår en række fysiske og kemiske reaktioner på substratoverfladen, og til sidst afsættes CVD SIC -belægningen på substratoverfladen.
SEM -data fra CVD Sic Coating
Siden siliciumcarbidbelægning er så kraftfuld, i hvilke led af halvlederfremstilling har den så spillet en stor rolle? Svaret er epitaxy-produktionstilbehøret.
SIC-belægningen har den vigtigste fordel, at den i høj grad matcher den epitaksiale vækstproces med hensyn til materialeegenskaber. Følgende er de vigtige roller og årsager til SIC-belægningSic coating epitaxial følsomhed:
1. Høj varmeledningsevne og høj temperaturbestandighed
Temperaturen i det epitaksiale vækstmiljø kan nå over 1000 ℃. SIC -belægning har ekstremt høj termisk ledningsevne, som effektivt kan sprede varme og sikre temperaturens ensartethed i epitaksial vækst.
2. Kemisk stabilitet
SiC-belægning har fremragende kemisk inertitet og kan modstå korrosion fra ætsende gasser og kemikalier, hvilket sikrer, at den ikke reagerer negativt med reaktanter under epitaksial vækst og bevarer integriteten og renheden af materialets overflade.
3. Matchende gitterkonstant
I epitaksial vækst kan SiC-belægning matches godt med en række epitaksiale materialer på grund af dens krystalstruktur, som betydeligt kan reducere gittermismatch og derved reducere krystaldefekter og forbedre kvaliteten og ydeevnen af det epitaksiale lag.
4. Lav termisk udvidelseskoefficient
SIC -belægning har en lav termisk ekspansionskoefficient og er relativt tæt på den for almindelige epitaksiale materialer. Dette betyder, at der ved høje temperaturer vil der ikke være nogen alvorlig stress mellem basen og SIC -belægningen på grund af forskellen i termiske ekspansionskoefficienter, der undgår problemer såsom materialeafskalning, revner eller deformation.
5. Høj hårdhed og slidstyrke
SIC -belægning har ekstremt høj hårdhed, så belægning af den på overfladen af den epitaksiale base kan forbedre sin slidstyrke og forlænge sin levetid, samtidig med at man sikrer, at basen og overfladetfladet af basen ikke er beskadiget under den epitaksiale proces.
Tværsnit og overfladebillede af sic coating
Ud over at være et tilbehør til epitaksial produktion,SIC -belægning har også betydelige fordele på disse områder:
Halvleder wafer -transportører:Under halvlederbehandling kræver håndtering og bearbejdning af wafere ekstrem høj renlighed og præcision. SiC-belægning bruges ofte i waferholdere, beslag og bakker.
Wafer Carrier
Forvarmningsring:Forvarmningsringen er placeret på den ydre ring af Si -epitaksiale substratbakke og bruges til kalibrering og opvarmning. Det er placeret i reaktionskammeret og kontakter ikke direkte skiven direkte.
Forvarmningsring
Den øverste halvmåne del er bæreren af andet tilbehør til reaktionskammeret iSiC-epitaksi-enhed, som er temperaturstyret og installeret i reaktionskammeret uden direkte kontakt med skiven. Den nedre halvmåne-del er forbundet til et kvartsrør, der introducerer gas for at drive basisrotationen. Det er temperaturstyret, installeret i reaktionskammeret og kommer ikke i direkte kontakt med skiven.
Øvre halvmåne del
Derudover er der smeltedigel til fordampning i halvlederindustrien, højeffekt elektronisk rørport, børste, der kontakter spændingsregulatoren, grafitmonokromator til røntgen og neutron, forskellige former for grafitsubstrater og atomabsorptionsrørbelægning osv., SiC-belægning spiller en stadig vigtigere rolle.
Hvorfor vælgeDet halvleder?
Hos VeTek Semiconductor kombinerer vores fremstillingsprocesser præcisionsteknik med avancerede materialer for at producere SiC-belægningsprodukter med overlegen ydeevne og holdbarhed, som f.eks.Sic coated wafer indehaver, SiC Coating Epi modtager,UV LED Epi-modtager, Siliciumcarbid keramisk belægningogSic coating ald -følger. Vi er i stand til at imødekomme de specifikke behov i halvlederindustrien såvel som andre industrier, hvilket giver kunderne tilpasset SIC-belægning af høj kvalitet.
Hvis du har spørgsmål eller brug for yderligere detaljer, så tøv ikke med at kontakte os.
Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752
E -mail: Anny@veteksemi.com
+86-579-87223657
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang -provinsen, Kina
Copyright © 2024 Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |