Sic coated wafer bærer til ætsning

Kerneanvendelse af SIC Coated Wafer Carrier til ætsningsproces

1. Gan -filmvækst og ætsning i LED -fremstilling

SIC -coatede bærere (såsom PSS -ætsningsbærer) bruges til at understøtte safirsubstrater (mønstret safirsubstrat, PSS) i LED -produktion og udføre kemisk dampaflejring (MOCVD) af galliumnitrid (GAN) film ved høje temperaturer. Bæreren fjernes derefter ved en våd ætsningsproces for at danne en overflademikrostruktur for at forbedre lysekstraktionseffektiviteten.

Nøglerolle: Wafer -bæreren skal modstå temperaturer op til 1600 ° C og kemisk korrosion i plasmatsningsmiljøet. Den høje renhed (99.99995%) og densiteten af ​​SIC -belægningen forhindrer metalforurening og sikrer ensartetheden af ​​GAN -filmen.

2. halvlederplasma/tør ætsningsproces

IICP (induktivt koblet plasma) ætsning, SIC -coatede bærere opnår ensartet varmefordeling gennem optimeret luftstrømsdesign (såsom laminær strømningstilstand), undgå urenhedsdiffusion og forbedre ætsningsnøjagtigheden. F.eks. Kan Veteksemicons SIC-coatede ICP-ætsningsbærer modstå en sublimeringstemperatur på 2700 ° C og er velegnet til plasmamiljøer med høj energi.

3. Fremstilling af solcelle- og strømenhed

SIC-bærere klarer sig godt i høj temperaturdiffusion og ætsning af siliciumskiver i det fotovoltaiske felt. Deres lave termiske ekspansionskoefficient (4,5 × 10⁻⁶/K) reducerer deformation forårsaget af termisk stress og udvider levetiden.

Fysiske egenskaber og fordele ved SIC Coated Wafer Carrier til ætsning

1. tolerance over for ekstreme miljøer:

Stabilitet i høj temperatur:CVD SIC -belægningkan arbejde i 1600 ° C luft eller 2200 ° C vakuummiljø i lang tid, hvilket er meget højere end traditionelle kvarts eller grafitbærere.

Korrosionsbestandighed: SIC har fremragende modstand mod syrer, alkalier, salte og organiske opløsningsmidler og er velegnet til halvlederproduktionslinjer med hyppig kemisk rengøring.

2. termiske og mekaniske egenskaber:

Høj termisk ledningsevne (300 W/MK): Hurtig varmeafledning reducerer termiske gradienter, sikrer skivtemperaturuniformitet og undgår afvigelse af filmtykkelser.

Høj mekanisk styrke: Bøjningsstyrke når 415 MPa (stuetemperatur), og den opretholder stadig mere end 90% styrke ved høj temperatur og undgår bærerkrakning eller delaminering.

Overfladefinish: SSIC (tryksinteret siliciumcarbid) har lav overfladefremhed (<0,1μm), hvilket reducerer partikelforurening og forbedrer skivens udbytte.

3. Material matching optimization:

Lav termisk ekspansionsforskel mellem grafitsubstrat og SIC -belægning: Ved at justere belægningsprocessen (såsom gradientaflejring) reduceres grænsefladestresset, og belægningen forhindres i at skræl.

Høj renhed og lave defekter: CVD -processen sikrer belægningens renhed> 99.9999%, hvilket undgår metalionforurening af følsomme processer (såsom fremstilling af SIC -strømningsenhed).

SåC Fysiske egenskaber ved CVD SIC -belægning

CVD Sic Coating Film Krystalstruktur

Vet Sexemicon Shops