Produkter

Oxidation og diffusionsovn

View as  
 
Sic keramikmembran

Sic keramikmembran

Veteksemicon Sic Ceramics -membraner er en type uorganisk membran og hører til faste membranmaterialer i membranseparationsteknologi. Sic -membraner fyres mod en temperatur over 2000 ℃. Partiklernes overflade er glat og rund. Der er ingen lukkede porer eller kanaler i understøttelseslaget og hvert lag. De er normalt sammensat af tre lag med forskellige porestørrelser.
Porøs sic keramisk plade

Porøs sic keramisk plade

Vores porøse SIC -keramiske plader er porøse keramiske materialer lavet af siliciumcarbid som hovedkomponent og behandlet ved specielle processer. De er uundværlige materialer i fremstilling af halvleder, kemisk dampaflejring (CVD) og andre processer.
Sic keramik wafer båd

Sic keramik wafer båd

Vetek Semiconductor er en førende SIC Ceramics Wafer Boat -leverandør, producent og fabrik i Kina. Vores Sic Ceramics Wafer Boat er en vigtig komponent i avancerede waferhåndteringsprocesser, der serverer de fotovoltaiske, elektronik- og halvlederindustrier. Ser frem til din konsultation.
Siliciumcarbid keramisk waferbåd

Siliciumcarbid keramisk waferbåd

Vetek Semiconductor er specialiseret i at levere skivbåde af høj kvalitet, piedestaler og brugerdefinerede wafer-bærere i lodrette/søjle- og vandrette konfigurationer for at imødekomme forskellige krav til halvlederprocesser. Som en førende producent og leverandør af siliciumcarbidbelægningsfilm er vores siliciumcarbid keramiske waferbåd favoriseret af de europæiske og amerikanske markeder for deres høje omkostningseffektivitet og fremragende kvalitet og bruges i vid udstrækning i avancerede halvlederproduktionsprocesser. Vetek Semiconductor er forpligtet til at etablere langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med globale kunder, og håber især at blive din pålidelige halvlederprocespartner i Kina.
Siliciumcarbid (SiC) Cantilever-pagaj

Siliciumcarbid (SiC) Cantilever-pagaj

Rollen af ​​siliciumcarbid (sic) cantilever -padle i halvlederindustrien er at understøtte og transportere skiver. I processer med høj temperatur, såsom diffusion og oxidation, kan sic cantilever-padle stabilt bære skivbåde og skiver uden deformation eller skade på grund af høj temperatur, hvilket sikrer processens glatte fremskridt. At gøre diffusion, oxidation og andre processer mere ensartet er afgørende for at forbedre konsistensen og udbyttet af wafer -behandling. Vetek Semiconductor bruger avanceret teknologi til at opbygge sic cantilever-padle med siliciumcarbid med høj renhed for at sikre, at skiver ikke bliver forurenet. Vetek Semiconductor ser frem til langvarigt samarbejde med dig om siliciumcarbid (sic) cantilever paddle-produkter.
Kvartsdigel

Kvartsdigel

VeTek Semiconductor er en førende leverandør og producent af kvartsdigel i Kina. de kvartsdigler, vi producerer, bruges hovedsageligt i halvleder- og fotovoltaiske felter. De har egenskaberne renlighed og høj temperaturbestandighed. Og vores kvartsdigel til halvledere understøtter produktionsprocesserne for siliciumstangstrækning, lastning og losning af polysiliciumråmaterialer i halvledersiliciumwaferproduktionsprocessen og er vigtige forbrugsstoffer til siliciumwaferproduktion. VeTek Semiconductor ser frem til at blive din langsigtede partner i Kina.

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


Som professionel Oxidation og diffusionsovn producent og leverandør i Kina har vi vores egen fabrik. Uanset om du har brug for tilpassede tjenester til at imødekomme de specifikke behov i din region eller ønsker at købe avancerede og holdbare Oxidation og diffusionsovn lavet i Kina, kan du efterlade os en besked.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
Afvise Acceptere