Hvad er hot presset sic keramik?

Siliciumcarbidkeramik

Siliciumcarbidkeramik (SIC)er et avanceret keramisk materiale, der indeholder silicium og kulstof. Allerede i 1893 begyndte kunstigt syntetiseret SIC-pulver at blive masseproduceret som en slibemiddel. De tilberedte siliciumcarbidkorn kan sintres for at danne meget hårdtkeramik, hvilket erSic keramik.

Sic keramikstruktur

SIC -keramik har de fremragende egenskaber ved høj hårdhed, høj styrke og trykresistens, højtemperaturstabilitet, god termisk ledningsevne, korrosionsbestandighed og lav ekspansionskoefficient. SIC -keramik er i øjeblikket vidt brugt inden for biler, miljøbeskyttelse, rumfart, elektronisk information, energi osv., Og er blevet en uerstattelig vigtig komponent eller kerne del i mange industrielle felter.

Hvordan man fårSic keramik?

På nuværende tidspunkt er forberedelsesprocessen med siliciumcarbidkeramik opdelt ireaktion sintring, trykløs sintring, Hot presset sintringogRecrystallization Sintering. Reaktions sintring har de største marked og lave produktionsomkostninger; Sintering af trykløs har høje omkostninger, men fremragende ydelse; Hotpresset sintring har den bedste ydelse, men høje omkostninger og bruges hovedsageligt inden for højpræcisionsfelter såsom rumfart og halvledere; Recrystallization Sintering producerer porøse materialer med dårlig ydeevne. Derfor tilberedes sic -keramik, der bruges i halvlederindustrien, ved varm presset sintring.

De relative fordele og ulemper ved Hot Pressed Sic Ceramics (HPSC) sammenlignet med de andre syv typer SIC:

Hovedmarkeder og ydeevne af SIC ved forskellige produktionsmetoder

Forberedelse af sic keramik ved varm presset sintring:

   •Tilberedning af råmateriale: Siliciumcarbidpulver med høj renhed vælges som råmateriale, og det er forbehandlet ved kuglefræsning, screening og andre processer for at sikre, at partikelstørrelsesfordelingen af ​​pulveret er ensartet.

   •Skimmelsdesign: Design en passende form i henhold til størrelsen og formen på siliciumcarbidkeramikken, der skal tilberedes.

   •Formbelastning og presset: Det forbehandlede siliciumcarbidpulver fyldes i formen og trykkes derefter under høje temperatur og højtryksbetingelser.

   •Sintring og afkøling: Når den pressede er afsluttet, anbringes formen og siliciumcarbidinden i en høje temperaturovn til sintring. Under sintringsprocessen gennemgår siliciumcarbidpulver gradvist en kemisk reaktion for at danne en tæt keramisk krop. Efter sintring afkøles produktet til stuetemperatur ved hjælp af en passende kølemetode.

Konceptuelt diagram af varmt presset siliciumcarbidinduktionsovn:

  • (1) hydraulisk pressebelastningsvektor; 

  • (2) hydraulisk presse stålstempel; 

  • (3) køleplade; 

  • (4) grafitoverførselsstempel med høj densitet; 

  • (5) grafit med høj densitet, varm presset matrice; 

  • (6) grafitbelastningsbærende ovnisolering;

  • (7) lufttæt vandkølet ovndæksel; 

  • (8) vandkølet kobberinduktionsspolrør indlejret i lufttæt ovnvæg; 

  • (9) komprimeret grafitfiberpladeisoleringslag; 

  • (10) lufttæt vandkølet ovn;

  • (11) Hydraulisk presse-rammebelastning nedre bjælke, der viser kraftreaktionsvektor; 

  • (12) HPSC keramisk krop

Hot Pressed Sic Ceramics er:

  •Høj PUrity:0,98% (enkelt krystalsic er 100% ren).

  •Fuldt tæt: 100% densitet opnås let (enkelt krystalsic er 100% tæt).

  •PolykryStallin.

  •Ultrafine korn hot presset sic keramik mikrostruktur opnår let 100% densitet. Dette gør varm presset SIC -keramik bedre end alle andre former for SIC, herunder enkelt krystal sic og direkte sintret SIC.

Derfor har SIC -keramik overlegne egenskaber, der overgår andre keramiske materialer.

I halvlederindustrien er SIC -keramik blevet brugt i vid udstrækning, såsom siliciumcarbidsliberingsskiver til slibningskiver, Wafer Handling End Effectortil transport af skiver og dele i reaktionskammeret for varmebehandlingsudstyr osv.

Sic Ceramics spiller en enorm rolle i hele halvlederindustrien, og med den kontinuerlige opgradering af halvlederteknologi vil de indtage en vigtigere position.

Nu er det stadig forskningsfokus for materielle arbejdstagere at sænke sintringstemperaturen for SIC -keramik og finde nye og billige produktionsprocesser. På samme tid er at udforske og udvikle alle fordele ved SIC -keramik og gavn for menneskeheden den primære opgave for Vetek Semiconductor. Vi tror, ​​at SIC -keramik vil have brede udviklings- og applikationsudsigter.

Fysiske egenskaber ved Vetesemicon sintrede siliciumcarbid ：

Vetek Semiconductor er en professionel kinesisk producent og leverandør af Sic Wafer Boat Carrier med høj renhed, Sic cantilever padle med høj renhed, Sic cantilever padle, Silicium carbide wafer båd, MOCVD SIC Coating Sceptorog Andre halvlederkeramik. Vetek Semiconductor er forpligtet til at levere avancerede løsninger til forskellige belægningsprodukter til halvlederindustrien.

Hvis du har nogen forespørgsler eller har brug for yderligere detaljer,Tøv ikke med at komme i kontakt med os.

Mob/whatsapp: +86-180 6922 0752

E -mail: Anny@veteksemi.com